Preisträger 2005

Prämiertes Projekt: Komplexe Rationalisierung im Fabrikbetrieb

Projektpartner: Koenig & Bauer AG | Steinbeis-Transferzentrum Produktionstechnik und Entsorgungslogistik/Dresden 

Projektvideo  Yearbook

Permanente Produktinnovation und stete Optimierung der Prozesse sind Grundbedingungen für anhaltenden wirtschaftlichen Erfolg. Um dies zu sichern, bedarf es einer ganzheitlichen Methodik der Analyse, Bewertung und Gestaltung des Komplexes Produkt – Technologie – Fabrik sowie ihrer Umsetzung. Die Koenig und Bauer AG (KBA), Werk Radebeul, und das Steinbeis-Transferzentrum Produktionstechnik und Entsorgungslogistik (STPE) Dresden realisieren gemeinsam diesen Anspruch mit dem identischen Beratungsgrundsatz „Technische Zusammenhänge zu Zeiten – Zeiten zu Kosten“ für alle unternehmensrelevanten Aufgabenstellungen. 

KBA fertigt im Werk Radebeul Bogenoffsetmaschinen aller Formate und belegt in diesem Marktsegment einen Spitzenplatz auf dem Weltmarkt. Um dem permanenten Innovationsdruck der Druckmaschinenbranche nicht nur zu begegnen, sondern ihn aktiv zu gestalten, treibt KBA Innovationen und Optimierungen in allen Unternehmensbereichen kontinuierlich und konsequent voran. 

Zur Unterstützung dieser Prozesse werden selbstverständlich externe Berater eingebunden. Dabei erkannte das Unternehmen, dass separate Projekte mit wechseln den Partnern durch fehlende Synergien in den Geschäftsbereichen oft keine optimale Wirkung erzielen. 

Die Fähigkeit des STPE, mittels seiner ganzheitlichen Methodik technisch begründete und wirtschaftlich relevante Ergebnisse zu erzielen, erfüllte die Anforderungen von KBA in idealer Weise. Unter dieser Prämisse wurden in der seit dem Jahr 2000 bestehenden Partnerschaft in verschiedenen Bereichen des Unternehmens Projekte erfolgreich umgesetzt. Dabei umfasst deren Spannweite die Ablauf- und Tätigkeitsanalyse verschiedener Bereiche der Baugruppen- und Vormontage von Drucktürmen und der Endmontage sowie die komplette Mitarbeitereinsatzplanung und setzt sich bei der Analyse und Optimierung des Werkzeugeinsatzes und der technologischen Parameter bei der spanenden Bearbeitung in der Fertigung sowie Benchmarks auf verschiedensten Gebieten und auch der Neugestaltung des Versandbereiches fort. 

Das kontinuierlich erarbeitete Verständnis der unternehmensinternen Prozesse und ihrer Wechselwirkung unterstützt schließlich auch das aktuelle Projekt, die Konzipierung einer neuen Fertigung, deren Einbindung in das Firmenlayout sowie die Gestaltung zugehöriger technologischer Prozesse.