Steinbeis-Transferzentrum Produktionstechnik & Werkzeugmaschinen (TzPW)

Am Wachberg 24
86497 Horgau
Deutschland
  • Fon: +49 179 9135544
    Transferunternehmer:
  • Prof. Dr.-Ing. Michael Kaufeld
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Dienstleistungsangebot

  • Kunden- und problemorientierte Beratung
  • Gutachten für technologisch-ökonomische Entscheidungen und rechtliche/gerichtliche Fragestellungen (z. B. Sachverständigengutachten, Gutachten im Rahmen von Beweissicherungsverfahren etc.)
  • Anwenderbezogene Entwicklungen
  • Erprobungen
  • Forschung
  • Probebearbeitungen
  • Fertigungskonzepte und -optimierungen
  • Werkzeugentwicklungen
  • Prüfung, Tests und Abnahmen von Werkzeugmaschinen
  • Zerspan- und Umformtechnik
  • Qualitäts- und Fertigungsmesstechnik
  • Entwicklung von Software

Schwerpunktthemen

Produktionstechnik

  • spanende Fertigung bzw. Zerspantechnik
  • Umform- und Stanztechnik
  • Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen (High Speed Machining, Hochgeschwindigkeitsfräsen, HSC) in den Anwendungsbereichen

    • Leichtmetallbearbeitung
    • Werkzeug- und Formenbau
    • Hochleistungsbearbeitung
    • Kunststoffbearbeitung
    • Bearbeitung faserverstärkter Kunststoffe und Verbundstrukturen

    unter Berücksichtigung und Optimierung von

    • Technologie
    • Maschinen
    • Steuerung und Sensorik
    • Hauptspindeln
    • Werkzeugen

Rapid Prototyping 

  • Prototypenerstellung z. B. durch Stereolithographie, FDM, LOM und andere Verfahren
  • Vakuumguss
  • Digitalisierung
  • Flächenrückführung

Werkzeugmaschinen

  • Erprobung, Prüfung und Abnahme
  • Prototypencheck
  • Zustandsüberwachung, Condition Monitoring
  • Prozessüberwachung und -regelung
  • Sensorik
  • Fertigungskonzepte
  • Werkzeugtechnologie:
    • Werkzeugentwicklungen, -tests und -optimierungen
    • Werkzeugauswahl
    • Werkzeug- und Technologiedatenbanken und -auswahlsysteme

Qualitätstechnik/Fertigungsmesstechnik

  • Entwicklung von Mess- und Überwachungsstrategien für die Produktion
  • Beurteilung von Fertigungsabweichungen
  • Prozess- und Zustandsüberwachung
  • Durchführung von fertigungsnahen Messungen zur Qualitätssicherung
  • Schwachstellenanalysen

Weiterer Standort

In Kooperation mit dem Produktionstechnischen Labor an der Technischen Hochschule Ulm

Projektbeispiele

Zerspanungstechnologie

  • Trockenzerspanung von Aluminium-, Stahl- und Titanlegierungen
  • Weiterentwicklungen und Beschichtungstests an Bohr- und Fräswerkzeugen
  • Zerspanbarkeitsuntersuchungen an Aluminium-Knetlegierungen
  • Entwicklung der Zerspanungstechnologie für Raketen-Triebwerkskomponenten
  • Optimierung des Scheibenfräsprozesses beim Zerspanen von Kupfer- und Edelstahllegierungen mit hohen Drehzahlen
  • Entwicklung der Bohrtechnologie für CFK-Bauteile und CFK-Verbundkonstruktionen
  • Optimierung der Titanzerspanung durch Plunging
  • Zerspanungsuntersuchungen an GJV (GGV-Bearbeitung, Vermikularguss)
  • Optimierung der Zerspanung von Titan- und Nickelbasislegierungen
  • Ultraschallunterstützte Zerspanung von metallischen Werkstoffen aus Strahltriebwerken
  • Ultraschallunterstützte Zerspanung von Keramik-Werkstoffen auf Basis von Kohlenstoff für die Triebwerke von Satelliten

Werkzeugmaschinen und Maschinenkomponenten

  • Prototypencheck von Fräsmaschinen (Modalanalyse, Zerspanungsverhalten, statisches und thermisches Verhalten, Funktionsprüfung, Lärmkataster, Genauigkeiten)
  • Untersuchungen zum Einfluss von Steuerungsparametern auf die Konturgenauigkeit und die Fertigungszeit
  • Ermittlung des Schwingverhaltens von Motorspindeln im Zerspanprozess
  • Applikation eines Inprocess-Auswuchtsystems in Motorspindeln für lang auskragende Fräswerkzeuge
  • Untersuchungen zur Reproduzierbarkeit von Werkzeug-Wuchtgüten
  • Zustandsüberwachung und Prozessmonitoring an Hauptspindeln und Maschinenführungen bei der spanenden Bearbeitung
  • Zerspanung mit Robotern
  • Bestimmung des Einsatzgebietes für HSC-Spindel-Werkzeugsysteme (Rattererscheinungen)
  • Entwicklung von Systemen zur Minimalmengenschmierung im Zerspanprozess

Produktionsstrategien und Produktionsoptimierung

  • Definition von Zerspanungs- und Maschinenkomponenten für die Aerospace-Industrie
  • Minimierung des Materialeinsatzes bei Frästeilen – Zuschnittsoptimierung
  • Konzepte zur Weiterentwicklung von Fertigungssegmenten unter Berücksichtigung zukünftiger Produkte und Werkstoffe
  • Optimierung der Hochgeschwindigkeitszerspanung (Maschinen, Werkzeuge, Programmierstrategien)

Softwareentwicklung

  • Software zur Optimierung von Bohr- und Fräsprozessen (Werkzeugbelastungen und Schnittkräfte)
  • Tools zur Dokumentation von Prozessparametern (Knowledge-Management)

Gutachten

  • Sachverständigengutachten für die Landgerichte Augsburg, Mannheim, Rottweil, Ulm
  • Gutachten im Rahmen von Beweissicherungsverfahren

Medien

Steinbeis Transfer-Magazin

  • Prozess- und Ressourcen­effizienz ist Ziel, Chance und Aufgabe zugleich (Transfer 1/2024)
    Im Gespräch mit dem Steinbeis-Experten Professor Dr.-Ing. Michael Kaufeld
  • Forschung für die Produktion in der Luft- und Raumfahrt (Transfer 3/2015)
    Bauteilbezogene Fertigungsoptimierung