Steinbeis-Transferzentrum Federntechnologie, Bauteileverhalten und Prozeß

Langerfeldstr. 53c
58638 Iserlohn
Deutschland
  • Fon: +49 2371 370942
    Transferunternehmer:
  • Prof. Dr. Eckehard Müller
E-Mail Kontakt Seite drucken

Dienstleistungsangebot

  • Beratung
  • Angewandte FuE
  • Prüfungen
  • Testungen
  • Messungen
  • Analysen
  • Prozess-Reengineering, kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
  • Seminare, Weiterbildung

Schwerpunktthemen

Federntechnologie

  • Analyse und Begutachtung von Herstellungsprozessen
  • Begutachtung von Schäden
  • Verbesserung der Lebensdauer durch Kugelstrahlen bzw. Spannungsstrahlen
  • Schulungen

Oberflächenverfestigung

  • Analyse des Kugelstrahlprozesses
  • Analyse und Durchführung von Festwalzen
  • Messung von induzierten Eigenspannungen (röntgenografisch)
  • Messung der Oberflächenrauheit (optisch)
  • Verbesserung der Verfestigungsprozesse

Spannungsbestimmung

  • Röntgenografische Spannungsbestimmung mit zwei akkreditieren Verfahren
  • Röntgenografische Spannungsmessung auch von Großbauteilen (im eigenen Labor bis max. 1 t und max. 2,5 m Länge), ambulante Messungen vor Ort

(Prozess-)Reengineering

  • Analyse von Unternehmensprozessen, Verringerung von Nicht-Wertschöpfungszeiten, Steigerung der Produktivität
  • Initiierung und Durchführung von Projekten
  • Schulungen (auch in Zusammenhang mit ISO 9000)

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)

  • Einführung von KVP in einem Unternehmen
  • Durchführung von Workshops (auch in Zusammenhang mit ISO 9000)
  • Projektcoaching
  • Betreuung bei der Umsetzung

Schlüsselqualifikationen

  • Schulungen im Bereich Präsentation, Visualisierung, Moderation, Problemlösung
  • Durchführung von Moderationen

Projektbeispiele

  • Federntechnologie: Analyse des Fertigungsprozesses zur Optimierung der Lebensdauer von Kraftfahrzeugfedern
  • Oberflächenverfestigung: Bestimmung der optimalen Prozessparameter zum Strahlen von Schraubenfedern unter Vorspannung
  • Spannungsbestimmung: Spannungsbestimmung an Kaltwalzen zur Verbesserung der Oberfläche
  • (Prozess-) Reengineering:
    • Neustrukturierung der gesamten Produktion in einem Zweigwerk eines Gerüstherstellers
    • Einführung eines einheitlichen EDV-Systems zur besseren Steuerung aller Produktionsabläufe bei einem Metallverarbeiter
  • Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP):
    • Verbesserung von Rüstzeiten in einem CNC-Center
    • Verringerung des Ausschusses beim Kernschießen in einer Gießerei
    • Verbesserung der Reisekostenabrechnung in einer Verwaltung des öffentlichen Dienstes
    • Verringerung von innerbetrieblichen Transportschäden beim Transport von Edelstahl-Coils
  • Schlüsselqualifikationen:
    • Schulung zum prozessorientierten Bewusstsein in Hinblick auf ISO 9000:2000
    • Schulung im Bereich Präsentieren und Visualisieren