Steinbeis-Transferzentrum
Federntechnologie, Bauteileverhalten und Prozeß
| Langerfeldstr. 53c | |
| D-58638 Iserlohn | |
| Telefon: | 02371-370942 |
| Fax: | 02371-310430 |
| E-Mail: | SU0808(at)stw.de |
- Leitung:
- Prof. Dr. Eckehard Müller
Dienstleistungsangebot
- Beratung
- Angewandte FuE
- Prüfungen
- Testungen
- Messungen
- Analysen
- Prozessreegineering, kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Seminare Weiterbildung
Schwerpunktthemen
- Federntechnologie
- Analyse und Begutachtung von Herstellungsprozessen
- Begutachtung von Schäden
- Verbesserung der Lebensdauer durch Kugelstrahlen bzw. Spannungsstrahlen
- Schulungen
- Oberflächenverfestigung
- Analyse des Kugelstrahlprozesses
- Analyse und Durchführung von Festwalzen
- Messung von induzierten Eigenspannungen (röntgenografisch)
- Messung der Oberflächenrauheit (optisch)
- Verbesserung der Verfestigungsprozesse
- Spannungsbestimmung
- Spannungsbestimmung mittels aller gängigen Methoden
- Röntgenografische Spannungsmessung auch von Großbauteilen (im eigenen Labor bis max. 1 t und max. 2,5 m Länge), ambulante Messungen vor Ort
- (Prozess-) Reengineering
- Analyse von Unternehmensprozessen, Verringerung von Nicht-Wertschöpfungszeiten, Steigerung der Produktivität
- Initiierung und Durchführung von Projekten
- Schulungen (auch in Zusammenhang mit ISO 9000)
- Kontinuierlicher Verbesserungprozess (KVP)
- Einführung von KVP in einem Unternehmen
- Durchführung von Workshops (auch in Zusammenhang mit ISO 9000)
- Projektcoaching
- Betreuung bei der Umsetzung
- Schlüsselqualifikationen
- Schulungen im Bereich Präsentation, Visualisierung, Moderation, Problemlösung
- Durchführung von Moderationen
Projektbeispiele
- Federntechnologie
- Analyse des Fertigungsprozesses zur Optimierung der Lebensdauer von Kraftfahrzeugfedern
- Oberflächenverfestigung
- Bestimmung der optimalen Prozessparameter zum Strahlen von Schraubenfedern unter Vorspannung
- Spannungsbestimmung
- Spannungsbestimmung an Kaltwalzen zur Verbesserung der Oberfläche
- (Prozess-) Reengineering
- Neustrukturierung der gesamten Produktion in einem Zweigwerk eines Gerüstherstellers
- Einführung eines einheitlichen EDV-Systems zur besseren Steuerung aller Produktionsabläufe bei einem Metallverarbeiter
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Verbesserung von Rüstzeiten in einem CNC-Center
- Verringerung des Ausschusses beim Kernschießen in einer Gießerei
- Verbesserung der Reisekostenabrechnung in einer Verwaltung des öffentlichen Dienstes
- Verringerung von innerbetrieblichen Transportschäden beim Transport von Edelstahl-Coils
- Schlüsselqualifikationen
- Schulung zum prozessorientierten Bewusstsein in Hinblick auf ISO 9000:2000
- Schulung im Bereich Präsentieren und Visualisieren